PVC瓦动态

    PVC塑化的原理分析

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    PVC的配方是至关重要的决定因素,原因有三:
    (1)PVC的加工范围需要助剂进行调整;
    (2)PVC塑化以后粘度非常大,需要定量内润滑和外润滑剂加以避免,改善流动状态;
    (3)不添加增塑剂,须用最佳的材料配比,实现PVC的塑化提高制品的耐侯、耐老化性能。

         下面就配方,来对PVC塑化原理作一分析:优质的稳定剂是保证型材塑化,耐侯,耐老化的前提。PVC的配方主要有铅系、稀土,有机锡三大类稳定体系,由于各厂复合稳定剂的体系不同,难以一一阐述,在此以单体盐来作一分析:
    (1)三盐基性硫酸铅是PVC很好的热稳定剂,当PVC被加热后,加入1~2%即能很明显的提高制品的热稳定效果。二盐基亚磷酸铅不仅具备加工热稳定作用,并且对制品的长期性能帮助较大,一般加入量在1~2%左右,就能保证制品的长期稳定性能;
    (2)在润滑体系中,硬酯酸钙是效能明显的内润滑助剂,钡和铅次之,硬酯酸铅在后期的外润滑效果比较明显,硬酯酸和PE蜡外润滑作用较好;
    (3)ACR类加工助剂是一种高分子内增塑剂,由于选用MMA作为主要单体,和PVC的相容性极好,这在降低PVC塑化温度的同时,与PVC的材料不会出现不相溶的情况;
    (4)PVC的抗冲改性主要依赖加入一些橡胶体,目前有CPE和ACR;
    (5)填料适当加入可以提高制品的刚度和硬度,颜色通过加入一定量的钛白粉解决。