2016-01-18   浏览次数:

玻璃钢拉挤产品制造工艺说明

玻璃钢拉挤工艺通过模具的形式,可以实现任意截面的型材产品,长度可以根据需求自行定制。具体制造工艺如下:

1.检查准备工作:

(1)根据需求,选择相应类型的模具,并将模具清理干净。要求模具内表面无粉尘、杂物及其他附着物。

(2)认真检查所选用的无碱无捻直接拉挤纤维纱用量是否充足

(3)认真检查所选用的无碱连续毡宽度是否合适。

(4)加热板是否适当。

2.穿纱:

(1)将模具安放到拉挤设备的规定位置,并固定好。

(2)将纤维纱从模具预成型孔中穿过。

(3)将纤维纱从模具孔腔中穿过,并按设计工艺要求达到规定的根数。

(4)将准备好的无碱连续毡按预定位置备好。

3.配料:

根据设计工艺要求,严格把守配料点,可以根据要求加入相应的色浆,并加入充量的内脱膜剂,来保证产品顺利拉挤成型。

4.模具预热:

根据模具的规格大小,选择相应的加热板,并附在模具周围固定好,按设计温度分区,调整好每个加温区的温度,并根据模具的规格、加温相应的预热时间。

5.拉挤成型:

将纤维纱浸入浸胶槽内,并固定好压胶板,将预先穿出的纤维纱集束后,固定在拉力小车上,并启动拉力小车,将纤维纱从模具中拉出。
待拉出产品后,将拉连调整到合理状态,由拉力小车交替进行,将产品拉出模腔。

6.定成裁截:

按长度要求,在微机中输入要定长截断的长度,拉力小车在拉出足够长度的产品后,切割锯将自动按要求裁截。



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