2015-09-01   浏览次数:

聚碳酸酯(PC)实心耐力板热弯

聚碳酸酯(PC)实心耐力板热弯技术详解
聚碳酸酯和其他 热塑性塑料板材一样,可以进行热成型。所谓热成型,是将热塑性塑料板(或片)材加热至软化,在压力作用下,采用适当的模具或夹具而使其成为立体产品的一种成型方法(施压可以是气体压力或者负压、液体压力或机械压力)。热成型的方法很多,常用于聚碳酸酯实心耐力板的有真空成型、加压成型、覆盖(绷套)成型和热弯曲,各有专用成型机器来实施。
      聚碳酸酯 实心 的玻璃化温度约为150℃,高于这个温度板材就应该能进行热成型。但由于聚碳酸酯 实心耐力板 有很高的内应力,热成型往往造成不好的结果,如冲击强度的降低及化学敏感性的增加。这些内应力肉眼是观察不到的,只能用偏光镜来检测。在某些情况下,用热处理的方法可以解决此问题,然而这不免使过程复杂化且效率很低。在热成型工艺中,要考虑聚碳酸酯 实心耐力板 一系列的特点:聚碳酸酯 实心耐力板 的热成型温度比其他材料高;虽然它对红外线的吸收性能较好,但若采用远红外加热设备,仍须双面加热;夹持着的板材常因膨胀过大而出现下垂现象,只要温度稍微高于熔点,这种现象就将更为严重,甚至发生熔融流动;所含有的少量的吸附水分,必须在成型前除去,否则,成型制品会出现气泡、雾状的微孔群,从而降低制品的韧性和透明性(聚碳酸酯 实心耐力板 在标准大气压下、23℃、相对湿度50%的吸水率是0.15%,在水中的吸水率是0.35%)。  11.2.1.3 热弯
     热弯成型是一种比较简单的成型方法,但是又是一种最经常使用的方法,用以获得沿一个轴弯曲的部件,这些部件经常用于机器防护板等。可以用辐射加热器(如红外发射器或电阻加热器)对板材的弯折线进行加热,通常这种简单的热成型所需的温度为150~160℃,而且通常不必预干燥(如果成型温度高就必须预干燥,应先用一小块板试一下)。      在单面加热时,要不断转动板材,以便得到均匀的加热效果。当达到适当的板材温度时,将板材移开加热器,保持压力直到将板材弯到要求的角度。对于更高要求和热弯3mm以上板材,双面加热效果更好。   最小弯曲半径为板材厚度的三倍,可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。对于高精度或(和)大型制件的生产,建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架,使板材在原处冷却以减小挠度。   局部加热会导致制品中产生内应力,另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用。在任何情况下,都建议先试做一件样品,以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件.



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